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不饱和拉挤连续成型工艺流程如何?

时间:2019-02-27 11:17:19 来源: 作者: 点击:7348

跟着建筑行业、轨道交通等行业的发展,关于玻璃钢板材的需求也越来越大。除了原始的手糊工艺,现在大多企业采用的都是更为先进的连续出产玻璃钢板材机组工艺。一方面这种不饱和拉挤工艺能更好的操控产品质量,另一方面也能够满足日益增长的需求量。

 不饱和拉挤

为了更好地说明这种工艺,长弓侠特地找到了一张出产流程示意图,如下。

 

从出产流程看,原理很简单。树脂胶液、固化剂、引发剂的配比经过份额泵调节,按设定的配比打入胶液混合筒。充分混合均匀后,经过过滤器把杂质过滤掉,被送到下薄膜上。经过刮刀来操控含胶量,玻璃纤维被浸渍后,再复合一层上薄膜。经过厚度操控对辊,用对辊来操控产品的厚度,两侧的边挡板操控板材的宽度。经过凝胶定型—固化成型—冷却及脱模,最终裁边整理成成品。

 

除了常见的平板,也有采光瓦这样的波浪形,而产品的厚度和幅宽都能够依据需求来调整,所以关于出产来说十分灵敏。机组的连续作业也提高了供应量,能满足客户的大批量需求。别的,人工方面也能够节约成本,能够往自动化方向发展,适应未来工业发展趋势。

 

经过多年来的发展,该工艺现已十分成熟了。虽然各个企业依据客户的不同需求,会衍生出一些改变,但原理上仍是一样的。而关于在不饱和拉挤出产过程中出现的一些常见问题,长弓侠也整理了一部分供我们参阅。

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